Tes algunha pregunta? Chámanos: +86-13916119950
English

Liña de produción de solucións PP Bottle IV

Liña de produción de solucións PP Bottle IV Imaxe destacada
  • Liña de produción de solucións PP Bottle IV
  • Liña de produción de solucións PP Bottle IV
  • Liña de produción de solucións PP Bottle IV

Breve introdución:

A liña de produción de solución automática de botellas de PP IV inclúe equipos de 3 conxuntos, máquina de inxección de preformas/colgador, máquina de soplado de botellas, máquina de lavado, recheo e selado. A liña de produción ten a característica de ser automático, humanizado e intelixente cun rendemento estable e un mantemento rápido e sinxelo. Alta eficiencia de produción e baixo custo de produción, cun produto de alta calidade que é a mellor opción para a botella de plástico de solución IV.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición deLiña de produción de solucións PP Bottle IV

A liña de produción de solución automática de botellas de PP IV inclúe equipos de 3 conxuntos, máquina de inxección de preformas/colgador, máquina de soplado de botellas, máquina de lavado, recheo e selado. A liña de produción ten a característica de ser automático, humanizado e intelixente cun rendemento estable e un mantemento rápido e sinxelo. Alta eficiencia de produción e baixo custo de produción, cun produto de alta calidade que é a mellor opción para a botella de plástico de solución IV.

Máquina de inxección de preformas/colgador+ Máquina de soplado de botellas+ Máquina de lavado-recheo-selado

Botella de solución salina de preto e gota de solución salina con fondo borroso. Tratamento da enfermidade. Plan de seguro de saúde. Beneficios médicos. Reembolso. Gastos médicos. imaxe para ilustración, espazo de copia, artigo.
1

Vantaxes deLiña de produción de solucións PP Bottle IV

Unidade servo e estable durante o movemento a alta velocidade, o posicionamento é preciso, duradeiro e o custo de mantemento é baixo.

Os dedos de suxeición da leva sen restos de plástico e po para garantir a calidade do produto.

Alta capacidade de produción: varía de 4000-15000 botellas por hora.

A estrutura da cadea integral pechada, a distancia central precisa, os aneis e outros obxectos estraños non poden entrar na cadea, fácil mantemento.

O selado non filtra aire, mellora a eficiencia de vento, acurta o tempo de formación da botella.

Características da liña de produción

Pode satisfacer a produción de diferentes tamaños (100-1000 ml).

Aplicouse tanto para a botella de PP estándar como para a botella de PP suave autocolpada.

Aplicar a diferentes formas de envases: redondo, ovalado, irregular, etc.

Alta capacidade de produción: varía de 4000-15000 botellas por hora.

A materia prima desperdiciada para a produción dunha botella de PP de 500 ml é igual ao 0%.

Procedementos de produción deMáquina de soplado de botellas de PP

Estación de carga de preformas

Moitas preformas son colocadas na tolva, despois o sistema de alimentación de preformas rotativas transporta preformas a través do transportador de elevación. Carga de preformas de parafuso controlada por intervalos de preforma de división horizontal independente.

1
2

Mecanismo de disposición separada, rotación e equidistancia de parafusos para preformas

As preformas divídense a igual distancia e transmítense a un disco rotativo vertical, despois rótanse 180 graos e móvense a outro disco de disposición de preformas horizontais. Sen bloqueo de preformas e sen desviación coa posición precisa.

3

Calefacción de preformas

Deseño de caixa de luz de calefacción de dobre fila, boa disipación de calor, fácil substitución e mantemento.

4
5

Mecanismo de toma de preformas, preformas e transmisión de botellas

Servo tipo aberto servo transmisión flexible, os dedos de suxeición da leva sen chatarra de plástico e po para garantir a calidade do produto.

6
7

Mecanismo de selado e estiramento independente

Adopta un deseño separado da unidade de selado, que non interfiren entre si. Bo selado para soprar a botella, sen fugas. A varilla de estiramento é accionada por un servosistema.

8

Mecanismo de apertura e peche do molde

Cando as preformas se transmiten á estación de soplado de botellas, o servosistema acciona o brazo basculante para empurrar a bisagra para o movemento de apertura e peche para lograr unha actividade bilateral.

9

Mecanismo de conexión

As botellas acabadas sácanse da estación de soplado de botellas. Os manipuladores do mecanismo de conexión recóllenos e transmítenos ao manipulador da máquina de lavado-recheo-selado para realizar a produción de conexión automática.

Item  Modelo de máquina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacidade de produción 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Altura máxima da botella mm 240 230
Altura máxima da preforma (con pescozo) mm 120 95
Aire comprimido (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Auga arrefriada (m³/h) 10 °C (presión: 3,5-4 bar) 8 HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Auga de refrixeración 25 °C (presión: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7.5 11 13.5 14 15
Tamaño da máquina (con carga de preformas) (L×W×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Máquina de lavado-recheo-selado de botellas de PP

Estación de biberón

Adopta un enlace directo entre a pista de transporte e a roda de marcación de alimentación de botellas, abraza o pescozo de botella para transportar, con aire comprimido limpo para acelerar a entrega, sen rascar.

11
12

Estación de lavado de botellas con aire iónico

O principio e proceso de limpeza son: envorcar a botella; o tubo de aspiración sobe a leva para cubrir a boca da botella; o tubo de aire iónico tamén sobe á botella coa leva; o aire comprimido inflárase no tubo de soplado para limpar a botella da botella;
E ao mesmo tempo succiona as partículas arrastradas no fluxo de aire fóra da botella.

13
14

Estación de recheo

As botellas de plástico lavadas son transportadas á estación de recheo mediante un manipulador, a boquilla de recheo traza botellas de plástico para encher. A parte superior da estación de recheo está equipada cun tanque de equilibrio de líquido a presión constante. Cando o líquido enche o depósito de equilibrio e alcanza o nivel de configuración, a válvula de diafragma pneumática de alimentación de líquido péchase.

15
16

Estación de selado de fusión en quente

Esta estación úsase principalmente para soldar e selar a tapa da botella de infusión de plástico despois de encher. Adopta placas de calefacción dobres para quentar as tapas e as portas das botellas por separado, remata o selado de soldadura no tipo de fusión en quente sen contacto. A temperatura e o tempo de calefacción son axustables.

17

Estación de extracción de biberón

As botellas seladas son transportadas á pista de saída de botellas a través da estación de saída de botellas e entran no seguinte proceso.

18
19

Parámetros técnicosLiña de produción de solucións PP Bottle IV

Item Modelo de máquina
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Capacidade de produción 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Tamaño de botella aplicable ml 50/100/250/500/1000
Consumo de aire 0,5-0,7 MPa 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 4-6 m3/min
Consumo de WFI 0,2-0,25 Mpa   1-1,5 m3/h    
Peso da máquina T 6 6.5 7 9
Tamaño da máquina mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Consumo de enerxía Motor principal 4 4 4 4
Oscilador de captación 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Aire iónico 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motor transportador 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Placa calefactora 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Categorías de produtos

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo
    Preme Intro para buscar ou ESC para pechar