Liña de produción de bolsas brandas sen PVC

Non-PVC Soft Bag Production Line Featured Image

Breve introdución:

A liña de produción de bolsas brandas sen PVC é a última liña de produción con tecnoloxía máis avanzada. Pode rematar automaticamente a alimentación de películas, impresión, fabricación de bolsas, recheo e selado nunha máquina. Pode fornecerlle deseño de bolsa diferente cun porto tipo barco único, portas duras simples / dobres, portos dobres de tubo brando etc.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución

Vídeo do produto

Solicitude

Pódese aplicar a bolsa branda sen PVC de 50-5000 ml para solución xeral, solución especial, solución de diálise, nutrición parenteral, antibióticos, solución de rego e desinfectante, etc.

Procedementos de produción

Alimentación de películas, impresión

Pode alimentar automaticamente a película á estación de impresión e conformación, o rolo de película é fixado por pinzas de cilindro de fácil manexo. A fixación non precisa de ferramentas e traballo manual.

Estiramento e apertura de películas

Esta estación adopta unha placa mecánica aberta con película. A apertura da película está garantida ao 100%. Calquera outro método de apertura de película non ten unha garantía do 100%, pero tamén o sistema é moito máis complicado.

Formación de bolsas

Soldadura periférica con estrutura de moldes abertos bilateralmente, os moldes arriba e abaixo ábrense bilateralmente e están equipados con placa de refrixeración, para quentar ambos moldes á mesma temperatura ata 140 ℃ e máis. Ningunha película cocida en exceso durante a formación de bolsas ou a parada da máquina. Mellora a calidade da soldadura do produto e aforra máis película.

Soldadura por selado térmico de 1o e 2o porto

Debido ao diferente material e grosor entre os portos do tipo de barco e a película, adopta 2 precalentamentos, 2 soldados por selo térmico e 1 soldadura fría ， para permitir que se adapte a diferentes materiais plásticos e películas, traendo ao usuario máis selección, maior calidade de soldadura, baixa taxa de fuga dentro de 0,3 ‰.

Recheo

Adopte o sistema de medición de caudal de masa E + H e sistema de recheo de alta presión.
Alta precisión de recheo, sen bolsa e sen bolsa cualificada, sen recheo.

Selado

Cada escudo de soldadura emprega un cilindro separado e a unidade de accionamento está escondida na base, guía de rodamento lineal, sen ningunha marca nin partículas, garantindo o grao de transparencia do produto.

Estación de saída de bolsas

Os produtos acabados serán enviados a través do cinto de transporte ao seguinte procedemento.

Vantaxes

1. Unha liña de produción pode fabricar 2 tipos diferentes de bolsas con portas duras simples ou dobres.
2. Estrutura compacta, menor espazo de ocupación.
3. PLC, función potente, rendemento perfecto e control intelixente.
4. Pantalla táctil en varios idiomas (chinés, inglés, español, ruso, etc.); pódense axustar varios datos para soldar, imprimir, encher, CIP e SIP como temperatura, tempo, presión, etc., tamén se poden imprimir segundo se precise.
5. A unidade principal combinada polo servo motor importado con cinta síncrona, posición precisa.
6. Selado en quente sen contacto para evitar contaminacións e fugas, baleirar o aire antes de selalo.
7. O medidor de fluxo de masa avanzado proporciona un recheo preciso, o volume pode axustarse facilmente pola interface home-máquina.
8. Entrada e escape de aire centralizados, menos contaminación, menor ruído, estrutura fiable e agradable.
9. A máquina alarma cando o valor dos parámetros supera o configurado.
10. O programa pode buscar e amosar os puntos defectuosos na pantalla táctil inmediatamente cando ocorreron problemas.
11. Forte memoria. Os parámetros reais de soldadura e recheo pódense almacenar, cando se cambian a diferentes películas e líquidos, os parámetros almacenados pódense usar directamente sen restablecer.
12. CIP e SIP especiais para aforrar tempo de limpeza e garantir unha boa esterilización.
13. Configuración de parámetros con autoprotección, os datos pódense utilizar simplemente mediante pantalla táctil, valor máximo e mínimo preestablecido para evitar fallos artificiais.
14. Especificación de 100/250/500 / 1000ml etc., só precisa cambiar o molde e o panel de impresión para cambiar a diferentes especificacións, de xeito rápido, sinxelo.

Configuración da máquina

Parámetros técnicos

Elemento		Contido principal
Modelo		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Capacidade de produción real	100ML	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250ML	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500ML	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000ML	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Fonte de enerxía		3 fases 380V 50Hz
Potencia		8KW	22KW	22KW	26KW	32KW	28KW	32KW	60KW
Presión de aire comprimido		Aire comprimido seco e sen aceite, a limpeza é de 5um, a presión supera os 0,6 MPa. A máquina avisará e parará automaticamente cando a presión sexa demasiado baixa
Consumo de aire comprimido		1000L / mim	2000L / mim	2200L / mim	2500L / mim	3000L / mim	3800L / mim	4000L / mim	7000L / mim
Presión de aire limpo		A presión do aire comprimido limpo é superior a 0,4 MPa, a limpeza é de 0,22 um
Consumo de aire limpo		500L / min	800L / min	600 L / min	900L / min	1000L / min	1000L / min	1200L / min	2000L / min
Presión da auga de refrixeración		> 0,5 kgf / cm2 (50kpa)
Consumo de auga de refrixeración		100L / H	300L / H	100L / H	350L / H	500L / H	250L / H	400L / H	800L / H
Consumo de nitróxeno		Segundo os requisitos especiais do cliente, podemos usar o nitróxeno para protexer a máquina, a presión é de 0,6 MPa. O consumo é inferior a 45L / min
Ruído executado		<75 dB
Requisitos do cuarto		A temperatura do ambiente debe ser ≤26 ℃, a humidade: 45% -65%, Máx. a humidade debe ser inferior ao 85%
Tamaño total		3,26x2,0x2,1m	4,72x2,6x2,1m	8x2,97x2,1m	5,52x2,7x2,1m	6,92x2,6x2,1m	11,8x2,97x2,1m	8,97x2,7x2,25m	8,97x4,65x2,25m
Peso		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T