Liña de produción de solucións de diálise peritoneal (CAPD).
Introdución á liña de produción da solución de diálise peritoneal (CAPD):
A nosa liña de produción de solucións de diálise peritoneal, cunha estrutura compacta, ocupa un espazo reducido.E pódense axustar e gardar varios datos para soldar, imprimir, recheo, CIP e SIP, como temperatura, tempo e presión, tamén se poden imprimir segundo sexa necesario.A transmisión principal combinada por servomotor con correa síncrona, posición precisa.O caudalímetro de masa avanzado proporciona un recheo preciso, o volume pódese axustar facilmente mediante a interface home-máquina.
Aplicación
Para impresión, conformación, recheo e selado de bolsas con solución CAPD, soldadura de tubos, máquina de fabricación de bolsas de PVC.
CAPD liña de produción de diálise Procedementos de produción
Estación de formación de bolsas
- A soldadura periférica con estrutura de molde aberto dobre e molde de flutuación está equipada con placa de refrixeración, fai que o molde de flutuación sexa a mesma temperatura e garante que os equipos no proceso de moldaxe e parada non cocen o material da membrana quente;Mellorouse a calidade do produto.
- Tubo de calefacción e termopar na placa de calefacción de aliaxe de aluminio, a calefacción e a transferencia de calor son uniformes, o control da temperatura é preciso, reduce a perda de calor, non aparecerá a temperatura real e a temperatura de visualización non é consistente, para garantir a taxa de soldadura.
- 100% de utilización da película, sen desperdicios entre bolsas e grupos.
- O molde de formación está especialmente deseñado.A última bolsa formada do primeiro grupo cortarase xunto coa primeira bolsa formada do segundo grupo.É bo para arrastrar películas ao estirar bolsas.Só un sistema pode garantir que o estiramento da película e o estirado da bolsa se poida facer de forma sincronizada.(garantiza a mesma lonxitude de película de tensión de cada vez entre cada grupo, é dicir, non hai bordes de desperdicio entre os diferentes grupos; o fabricante doméstico existe un borde de residuos entre cada grupo).
- Ao cambiar o molde para diferentes especificacións de produtos, só é necesario cambiar o molde superior, o molde inferior é un molde xeral axustable, o que pode aforrar moito tempo de depuración de substitución.O molde de formación está feito por materiais especiais e un proceso especial de fabricantes de moldes especiais, que garanten que non marca a calidade e vida útil de 100 millóns de bolsas.
Estación de soldadura de xuntas en frío e eliminación de bordes de residuos
- Segundo as características do plástico de soldadura, a soldadura en frío debe adoptarse inmediatamente para formala despois de dúas soldaduras a alta temperatura.Isto pode garantir a firmeza da soldadura plástica e dar un bo aspecto.Polo tanto, os segundos portos de soldadura necesitan soldadura en frío, cunha temperatura de soldadura da temperatura real da auga de refrixeración (15ºC-25ºC), o tempo e a presión son axustables.
- Co deseño de patente, a estación de eliminación de bordes de residuos é sinxela e fiable, cunha taxa de aprobación elevada de ata o 99 % ou superior.As varillas de guía superior e inferior suxeitan a película de residuos despois da formación da bolsa e desgarrala mediante un cilindro guía, para completar a formación da bolsa.O bordo triangular de residuos recóllese mediante un dispositivo especial.A estación automática de eliminación de bordes de residuos non só pode reducir os efectos negativos do desgarro artificial, senón que tamén pode garantir a boa forma da bolsa.
Estación de recheo
- Adopte o medidor de caudal másico E + H e o sistema de recheo de alta presión.
- Unha bomba de control de frecuencia controla a presión, usa o tubo de silicona médica resistente a alta presión para conectar a canalización, fácil mantemento, sen limpeza de puntos mortos.
- Alta precisión de recheo, sen bolsa e sen bolsa cualificada, sen recheo.
- As cabezas de recheo adoptan a tecnoloxía patentada de selado de superficies lisas, sen contacto cos portos entre as paredes polo que non hai fricción para xerar as partículas;tamén evita o desbordamento da solución causado polo cambio de tamaño dos portos para que os portos se desprendan cos cabezales de recheo.
Armario de control eléctrico
- Adopta un control PLC avanzado e un método de terminal de válvulas integrado, circuíto sinxelo, reacción de operación rápida, funcionamento seguro e fiable.A parte de recheo está integrada coa parte de selado nunha unidade, só necesita un sistema de control eléctrico e unha unidade de operación de interface máquina home;polo menos un operador redúcese, evita as desvantaxes como a incompatibilidade entre dous operadores e aumenta a seguridade e fiabilidade do equipo.
- Pantalla táctil e controla todos os controles de temperatura con precisión.Especialmente dá pequenas flutuacións nos momentos de inicio e parada, a tolerancia pode ser de ± 1 ℃.
- O panel de impresión está instalado na placa de aluminio mediante un parafuso S/S, evitando que a rosca do burato se solte na placa despois dun uso prolongado.
- O rolo de película está situado por unha tensión uniforme de 4 lados para garantir a tensión da película e un bo funcionamento.Os lados esquerdo e dereito do rolo de película están fixados pola placa de posicionamento axustable, para garantir a velocidade e precisión de alimentación.
- A estación de prequentamento e a estación de selado térmico adoptan unha sonda de agulla cargada con resorte para detectar a temperatura do molde, unha instalación e desmontaxe cómodos, incómodo para romper, tolerancia dentro de ± 0,5 ℃.
- Cambia a forma de colocación de selado para protexer o cilindro, evitando o quecemento a longo prazo.
- Cableado externo profesional, separa o cable seguindo diferentes clasificacións, bo aspecto e mantemento cómodo.
- Fixe o molde inferior, pero manteña a placa de refrixeración, para protexer a película cando a máquina se apaga.
- O selado térmico circundante adopta un molde especial, instala a placa de refrixeración do molde superior con resorte.
- Engade o sistema de alimentación automática para resolver o problema de bloqueo e atasco, reduce a intensidade do traballo.Engade o dispositivo de limpeza e recuperación do vento iónico para mellorar a claridade do produto.
Envíanos a túa mensaxe:
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo
