Tes algunha pregunta? Chámanos: + 86-13916119950

Liña de produción de recheo de ampolas

Breve introdución:

A liña de produción de recheo de ampolas inclúe lavadora de ultrasóns vertical, secadora esterilizadora RSM e máquina de recheo e selado AGF. Divídese en zona de lavado, zona de esterilización, zona de recheo e selado. Esta liña compacta pode funcionar de forma conxunta e independente. En comparación con outros fabricantes, o noso equipo ten características únicas, incluíndo dimensións globais máis pequenas, maior automatización e estabilidade, menor taxa de fallos e custo de mantemento, etc.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución

A liña de produción de recheo de ampolas inclúe lavadora de ultrasóns vertical, secadora esterilizadora RSM e máquina de recheo e selado AGF. Divídese en zona de lavado, zona de esterilización, zona de recheo e selado. Esta liña compacta pode funcionar de forma conxunta e independente. En comparación con outros fabricantes, o noso equipo ten características únicas, incluíndo dimensións globais máis pequenas, maior automatización e estabilidade, menor taxa de fallos e custo de mantemento, etc.

Vídeo do produto

Aplicación:

Para a produción de ampolas de vidro.

4.1

Procedementos de produción:

Paso 1

Lavado por ultrasóns
Adopta tecnoloxía de lavado de 2 augas e 2 de aire na parede exterior e 3 de auga e 4 de aire na parede interna.
6 grupos de agullas de pulverización teñen lavado de pistas, as agullas de pulverización adoptan aceiro inoxidable 316L completo. O sistema de control servo + O manguito de guía e o taboleiro de guía proporcionan unha posición precisa á agulla de pulverización e evitan efectivamente os danos causados ​​pola desaxuste.
O WFI e o aire comprimido son intermitentes, reducen o consumo.

Proceso de lavado estándar :
1. Pulverización de botellas
2. Prelavado por ultrasóns
3. Auga reciclada: lavado interior, lavado exterior
4. Aire comprimido: sopra dentro
5. Auga reciclada: lavado interior, lavado exterior
6. Aire comprimido: sopra dentro
7.WFI: lavado interior
8. Aire comprimido: sopro interior, sopro exterior
9. Aire comprimido: sopro interior, sopro exterior

1
2
3

Paso 2

Esterilización e secado
As botellas lavadas entran na máquina de esterilización e secado lentamente uniformemente a través do cinto de malla. Paso pola zona de precalentamento, zona de esterilización a alta temperatura, zona de refrixeración gradualmente.
O ventilador que esgota a humidade descarga o vapor da botella ao exterior, na zona de alta temperatura, as botellas estérilanse uns 5 minutos baixo 300-320 ℃. A zona de refrixeración arrefría os frascos esterilizados e, finalmente, alcanza as esixencias tecnolóxicas.
Todo o proceso de secado e esterilización opera baixo control en tempo real.

4

Paso 3

Recheo e selado
Esta máquina adopta un sistema de transmisión paso a paso con estrutura de balcón.
A máquina remata automaticamente todo o proceso de produción:
Transporte de barrena --- Carga frontal de nitróxeno (opcional) --- Recheo de solución --- Carga traseira de nitróxeno (opcional) --- Precalentamento --- Selado --- Contaxe --- Saída de produtos acabados.

5
6
7

Vantaxes da liña de produción de recheo de ampolas

1. A liña compacta realiza unha ligazón única, operación continua desde o lavado, esterilización , recheo e selado. Todo o proceso de produción realiza unha operación de limpeza; protexe os produtos da contaminación, cumpre o estándar de produción de BPF.
2. Esta liña adopta auga e aire comprimido por lavado a chorro por presión e lavado por ultrasóns en estado invertido. O efecto limpeza é moi bo.
3. A tecnoloxía de ultra filtración aplícase no filtro da lavadora. A auga de lavado e o aire comprimido limpos e estériles obtense a través do filtro terminal, que pode mellorar a claridade da botella lavada.
4. A botella na barrena de alimentación e a roda de estrelas atópanse, o espazo da barrena é pequeno. A ampola pode camiñar recta. A ampola pódese transferir de forma máis estable e dificilmente rota.
5. Os manipuladores de aceiro inoxidable son unha solución lateral. A localización é máis precisa. Os manipuladores están a proba de desgaste. Ao cambiar de ton, os manipuladores non necesitan estirarse e xirar. O rodamento de xiro non contaminará a auga de limpeza.
6. A ampola é esterilizada polo principio de esterilización por fluxo laminar de aire quente. A distribución da calor é máis uniforme. A ampola está baixo a condición de esterilización a alta temperatura HDC, que cumpre co estándar de GMP.
7. Este equipo adopta o principio de selado a presión negativa para selar o filtro de alta eficiencia que se usa para purificar o túnel. O filtro é fácil de instalar e pode asegurar a condición de cen purificación.
8. O equipo adopta o tipo de bisagra de calor do asento e a estrutura horizontal do ventilador de aire quente. O mantemento do equipo é máis cómodo e aforro de traballo.
9. Este equipo adopta cinta transportadora de cadea con flanco. A cinta transportadora non estará fóra de pista, antirrepresiva, sen caer botella.
10. O equipo adopta tecnoloxía avanzada como o recheo de agullas mufti, a carga frontal e traseira de nitróxeno e o selado por debuxo de arame, que poden cumprir o estándar de diferentes tipos de produtos.
11. A máquina de recheo-selado adopta a estrutura do balcón. A roda estrela alimenta e transporta as botellas continuamente, o funcionamento do equipo é estable e menos rotura de botellas.
12. Este equipo é universal. Non se pode usar para ampola de 1-20 ml. O cambio de pezas é conveniente. Mentres tanto, o equipo pódese usar como lavado de frascos, enchendo e tapando unha liña compacta cambiando algún molde e saíndo a roda de alimentación.

Configuración da máquina

8
10
9
11
13
15

Parámetros técnicos

Especificacións aplicables Ampolas tipo B de 1-20 ml que cumpren o estándar GB2637.
Capacidade máxima 7.000-10.000 unidades / h
Consumo WFI 0,2-0,3Mpa 1,0 m3 / h
Consumo de aire comprimido 0,4Mpa 50 m3 / h
Capacidade eléctrica CLQ114 Lavadora de ultrasóns vertical: 15,7 kW
RSM620 / 60 Máquina de esterilización e secado 46KW, potencia de calefacción: 38KW
AGF12 Máquina de recheo e selado de ampolas 2.6KW
Dimensións CLQ114 Lavadora de ultrasóns vertical: 2500 × 2500 × 1300mm
Máquina de esterilización e secado RSM620 / 60: 4280 × 1650 × 2400 mm
Máquina de recheo e selado de ampolas AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Peso CLQ114 Lavadora de ultrasóns vertical: 2600 Kg
Esterilizadora e secadora RSM620 / 60: 4200 Kg
AGF12 Máquina de recheo e selado de ampolas: 2600 Kg

*** Nota: como os produtos se actualizan constantemente, póñase en contacto connosco para obter as últimas especificacións. ***


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana

    Categorías de produtos