Solucións de embalaxe secundaria farmacéutica e médica
Descrición do núcleo
A liña de produción de envases secundarios para produtos farmacéuticos e médicos consta principalmente de máquinas de envasado, envasado de caixas grandes, etiquetado, estación de pesaxe e tamén unidade de paletización e sistema de códigos reguladores, etc.
Unha vez que cumprimos o proceso de produción en embalaxe secundaria farmacéutica e médica, os produtos transferiranse ao almacén.
A liña de produción de envases secundarios para produtos farmacéuticos e médicos está totalmente controlada por autmatic, con alta velocidade e estabilidade.Así como a impresora de número de lote de data opcional e o dispositivo de inserción manual, a operación de envasado multifunción, todo tipo de traballos de embalaxe complexos completados ao mesmo tempo.
Vídeo do produto
Descrición detallada
A liña de produción de envases secundarios para produtos farmacéuticos e médicos cumpre coa capacidade de alto nivel e realiza o transporte automático e o selado automático.
Cumpre coas GMP e outras normas internacionais e requisitos de deseño.
Para diferentes produtos de embalaxe equipados con diferentes agarres de embalaxe.
Todo o proceso de envasado é transparente e visible.
O sistema de seguimento do proceso de produción garante o mantemento do equipamento.
Bit de almacenamento de cartón súper longo, pode almacenar máis de 100 caixas.
Servo control total.
Con robots industriais axeitados para todo tipo de liñas de produción de envases secundarios en producións farmacéuticas e médicas.
Introdución dos pasos de funcionamento do produto
Paso 1: máquina de envasado
1.Alimentación do produto na máquina de cartón
2.Desdobra automaticamente a caixa de cartón
3.Alimentación dos produtos nas caixas de cartón, con folletos
4.Selado do cartón
Paso 2: máquina de envasado de caixas grandes
1.Os produtos en cartóns que se alimentan nesta máquina de envasado de caixas grandes
2.Desdobramento do caso grande
3.Feeding produtos en grandes casos un por un ou capa por capa
4.Selar os casos
5.Pesaxe
6.Etiquetado
Paso 3: Unidade de paletización automática
1.Os casos transferidos a través da unidade loxística automática á estación de robot de paletización automática
2.Paletizing automaticamente un por un, que paletización deseñado para satisfacer as necesidades personalizadas dos usuarios
3.Despois da paletización, as caixas entregaranse no almacén de forma manual ou automática
Vantaxes:
1. Pantalla de resolución de problemas.
2.Fácil de operar.
3.Pequeno espazo ocupado.
4.Accións rápidas e precisas.
5.Full servo control, funcionamento máis estable.
6. Robot de cooperación home-máquina, de seguridade e sen mantemento, baixo consumo de enerxía.
7.Personalización para satisfacer os diferentes requisitos dos clientes.
8.Cámara visual para lograr a identificación automática de bolsas de medicamentos multiespecificación.
9.Con almacenamento temporal multimaterial, a bolsa colocarase na caixa de almacenamento temporal.
10.Sistema de disco de abastecemento completo de servo para conseguir un abastecemento perfecto de disco de esterilización.
11.Mitsubishi e Siemens PLC é pequeno, de alta velocidade e de alto rendemento
12.Adecuado para múltiples compoñentes básicos da conexión, control de simulación, control de posicionamento e outros usos especiais.
13.É un conxunto de PLC que pode satisfacer unha ampla gama de necesidades.
Exemplo de caso
Parámetros técnicos da máquina de cartón
| Cantidade de cabezas de cartón de apertura | 5 | |
| Velocidade | 200-220 caixa/min | |
| Fonte de alimentación | 380 V 50 Hz | |
| Motor principal | 2,2 Kw | |
| Bomba de baleiro | 1,3 kW | |
| Cinta transportadora e outros | 1Kw | |
| Aire comprimido | Consumo | 40 NL/min |
| Presión | 0,6 MP | |
| Peso | 3000 kg | |
| mm | MIN | MAX | MAX | MAX |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Paso da cadea | Estándar | Estándar | 1/3 | 1/2 |
| Cartón | ≥300g/m2 Caixa de maquinaria internacional | |||
| Folleto | 50 g~70 g/m2 、 60 g/m2 é o mellor | |||
A limitación do tamaño da caixa está de acordo co cadro anterior, se o tamaño é demasiado grande, é necesario cambiar a varilla de empuxe, a boquilla de aspiración na máquina de debuxos animados, etc.
| Cartoner (electricidade estándar) | ||||||||
| Non. | Elemento | Nome | Descrición | Cant | Observacións | Marca | ||
| SIEMENS PLC E COMPOÑENTES | ||||||||
| 1 | CPU 226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Batería de litio PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Expandir IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 puntos IO | SIEMENS | |||
| 4 | Conector de liña de circuíto | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sen porto de programación | SIEMENS | |||
| 5 | Interruptor de potencia | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Pantalla táctil | KTP1000 | 1 | Segundo o cliente | SIEMENS | |||
| Interruptor principal 、 interruptor de protección de motor 、 fusible | ||||||||
| 1 | QS1 | Swithc principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruptor de tres polos | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4 Un só polo | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | 10 A polo único | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruptor de protección de motor | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contacto auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | toma de extensión de alimentación trifásica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Conexións 3 | MOELLER | |||
| Aauxiliar contacto/Relevo | ||||||||
| 1 | contacto auxiliar | DILM09-10C | 3 | Arandela AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relevo | MY2N-J | 9 | 8+1 (backup) DC24V | OMRON | |||
| 3 | Placa de relé | PYF08A-E | 9 | 8+1 (backup) DC24V | OMRON | |||
| CONVERTIDOR DE FRECUENCIA SIEMENS/Motor oriental | ||||||||
| 1 | Convertidor de frecuencia | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Enchufe de 9 pinos | Enchufe de 9 pins en forma de D | 1 | Uso da comunicación do convertidor de frecuencia | ||||
| 3 | Convertidor de frecuencia | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Cinta transportadora | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Motor paso a paso | ARLM66BC | 4 | Motor oriental | ||||
| 5 | Motor paso a paso | ARLD12A-C | 4 | Motor oriental | ||||
| Botón | ||||||||
| 1 | Botón de inicio | ZB2-BA331C | 1 | Botón de inicio | Schneider | |||
| 2 | Botón de parar | ZB2BA432C | 1 | Parada 1NC | Schneider | |||
| 3 | Restablecer | ZB2-BA6C | 1 | Botón de reinicio azul | Schneider | |||
| 4 | Emerxencia | ZB2-BS54C | 1 | Botón de parar | Schneider | |||
| 5 | Trotar | ZB2-BA5C | 2 | Trotar | Schneider | |||
| fotoeléctrico、A marca do interruptor de proximidade é "TURCK", "BANNER", "P+F", "SICK".O codificador é MEYLE DE ALEMAÑA.A bomba de baleiro é BUSCH GERMANY. Motor principal, a caixa de redución é SEMENS & TAIWAN WANXIN | ||||||||
Parámetros técnicos da máquina de desdobramento e alimentación de caixas
| Velocidade de embalaxe | 1-6 caixas/min (segundo o tamaño da caixa) |
| Tamaño da máquina | 5000*2100*2200mm (L*W*H) |
| Tamaño da caixa de envío | L:400-650mm Ancho:200-350mm Alto:250-350mm |
| Altura de alimentación do cartón primario | 800-950 mm |
| Altura de saída da caixa de envío | 780-880 mm |
| Fonte de alimentación | 220 V/380 V, 50/60 HZ, 5,5 kW |
| Requisito da fonte de aire | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemens |
| Servomotor | Siemens, 5 unidades |
| HMI | Siemens |
| Partes pneumáticas | SMC |
| Pezas de baixa presión | Schneider |
| Marco da máquina | Tubo cadrado sen costura |
| Protección externa | Vidro orgánico, parada durante a detección da porta aberta |
Parámetros técnicos da etiquetadora de postes de esquina de cartón
| Non. | Elementos | Parámetro |
| 1 | Velocidade de etiquetaxe | Adhesivo plano 5-30 casos/min Adhesivo de esquina 2-12 caixas/min |
| 2 | Precisión da etiquetaxe | ± 3 mm |
| 3 | Ámbito de aplicación | Ancho 20-100 mm, lonxitude 25-190 mm |
| 4 | Tamaño máximo dos rolos de etiquetas | Diámetro exterior do rolo de etiquetas 320 mm, diámetro interior do rolo de papel 76 mm |
| 5 | Unidade de control | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Impresión | Impresora Zebra Resolución de impresión: 300 dpi; Área de impresión: 300*104 mm Cumpre os requisitos de tamaño da área de impresión existentes e proporcione a confirmación do intervalo de tamaño da área de impresión aplicable |
| 7 | Control de operación (análise) | Pantalla LCD a cor de 7 polgadas e panel táctil.O equipo pode conectarse coa base de datos, imprimir e etiquetar os datos en tempo real e realizar asociacións de codificación multinivel. RS232 e porto USB |
| 8 | Axustes | Axuste totalmente automático |
| 9 | Imprimir contido | Pode imprimir código de barras común, texto, datos variables, código de barras bidimensional e etiqueta RFID; |
| 10 | Comunicación | O dispositivo pode comunicarse co sistema de código de rastrexo, recibir as instrucións de impresión do sistema de código de rastrexo e enviar o sinal ao sistema de código de rastrexo despois de que remate a impresión, para evitar a confusión do código de rastrexo. |
| 11 | Alarma | O equipo está equipado cunha lámpada de alarma acústica-óptica, cando se produce anormalidade no proceso de produción, alarma e parada do equipo e mostra información de alarma na pantalla táctil, o que é conveniente para a inspección e resolución de problemas. |
| 12 | Material do corpo | Aceiro inoxidable 304 e aluminio |
| 13 | Dimensións (longo × ancho × alto) | 805 (L)×878,5 (W)×1400 mm (alto) |
| 14 | Potencia total da máquina | 1,1 kW |
| 15 | Consumo total de gas (máximo) | 10 l/min
|
Parámetros técnicos do sistema de pesaxe en liña
| Modo | Detección de peso en liña | Rexeitamento | Holding |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Rango máximo kg | 30 | Rolo de aceiro inoxidable - 8 unidades | Rolo de aceiro inoxidable - 8 unidades |
| Visualización mínima g | 5 | Accionado por motor, alimentado | Alimentado |
| Precisión dinámica * g | ± 20 | Rack de aceiro inoxidable | Rack de aceiro inoxidable |
| Velocidade*（caso/hora) | 800 |
|
|
| Longitud de correa de peso mm | 800 |
|
|
| Ancho da cinta de pesaxe mm | 500 |
|
|
| Lonxitude da pesa mm | 865 | 800 | 800 |
| Ancho da pesa mm | 600（Sen varandas） | 600 | 600 |
| Ancho panel lateral mm | - |
|
|
| Altura da liña de produción mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Dirección de entrega (para mostrar) | Esquerda á dereita |
|
|
| Método de rexeitamento | Só sinal apagado |
|
|
| Cilindro de rexeitamento | Yadke, Taiwán |
| |
| Pantalla táctil | 7 polgadas,Wilentong de Taiwán, non Ethernet |
|
|
| Marco da máquina | Aceiro inoxidable |
|
|
| Marco de suxeición | Aceiro inoxidable |
|
|
| Placa de control | Aceiro inoxidable, debuxo superficial |
|
|
| Cuberta deslizante | No |
|
|
| Barandilla | Seccións de aliaxe de aluminio |
|
|
| Tambor de transporte | Aceiro carbono, superficie galvanizada |
|
|
| Estrutura da táboa de transporte | Perfil de aluminio especial, anodizado de aluminio |
|
|
| Sensor de pesada | 1 unidades,Marca Mettler Toledo |
|
|
| Modo de regulación da velocidade | inversor Schneider,550 w |
|
|
| Interface de comunicación Ethernet | No |
|
|
| Interface de comunicación | RS485 |
|
|
| Lámpada de alarma sonora e luminosa | Schneider, ou Alemaña WIMA |
|
|
| Cinto de coiro | PVC negro resistente ao desgaste,Xangai |
|
|
| Parafuso de suxeición | Goma e aceiro inoxidable,± 50 mm |
|
|
| Fonte eléctrica | 220 VCA,50 Hz |
|
|
| Motor | Motor de desaceleración polis de Taiwan | China JSCC |
|
| Interruptor fotoeléctrico | Bona, Estados Unidos, reflector |
|
|
| Apagando | Mueller Electric, Alemaña |
|
|
| Pequenos interruptores automáticos | Schneider, Francia | ||
| Interruptor de botón/interruptor de botón | Schneider, Francia | ||
| Modo de conmutación de alimentación | Schneider, Francia | ||
| Controlador de pesaxe | IVEN,MoverPesar | ||
| Rango de bloqueo na sincronización | IVEN,MoverPesar | ||
| Tambor activo (pesado) | IVEN,MoverPesar | ||
| tambor seguidor (pesado) | IVEN,MoverPesar |
