O/ALiña de produción de recheo de ampolas inclúe lavadora ultrasónica vertical, secadora esterilizante RSM e máquina de recheo e selado AGF. Está dividida en zona de lavado, zona de esterilización e zona de recheo e selado. Esta liña compacta pode funcionar tanto conxuntamente como de forma independente. En comparación con outros fabricantes, o equipo de IVEN ten características únicas, como unha dimensión total máis pequena, maior automatización e estabilidade, menor taxa de fallos e custo de mantemento, etc.

O principio da máquina de recheo de ampolas é medir con precisión o líquido e enchelo en ampolas individuais. A máquina funciona cun mecanismo de recheo volumétrico ou de xiringa, o que garante que a cantidade exacta de produto se dispense en cada ampola. Isto conséguese mediante unha serie de procesos coidadosamente calibrados que inclúen a medición e transferencia precisas da medicación líquida.

A funcionalidade dunha máquina de recheo de ampolas baséase en varios compoñentes e procesos clave. Primeiro, as ampolas cárganse no sistema de alimentación da máquina e logo transpórtanse á estación de recheo. Na estación de recheo, utilízase un mecanismo de recheo, como un pistón ou unha bomba peristáltica, para dispensar o volume preciso de líquido en cada ampola. As ampolas cheas móvense entón á estación de selado, onde se selan hermeticamente para garantir a integridade do produto.

Un dos principios básicos das máquinas de recheo de ampolas é a necesidade dun ambiente estéril e libre de contaminación. As máquinas están equipadas con funcións avanzadas como fluxo laminar de aire, sistema de esterilización e funcionalidade de limpeza no lugar (CIP) para manter o máximo nivel de hixiene e seguridade do produto. Isto é fundamental na fabricación farmacéutica, onde manter a pureza e a esterilidade do produto é fundamental.

Outro principio que rexe o funcionamento das máquinas de recheo de ampolas é a necesidade de precisión e exactitude. Os medicamentos líquidos deben dosificarse e rechearse con extrema precisión para garantir que cada ampola conteña a dose correcta. Isto conséguese mediante o uso de sistemas de control avanzados e sensores que monitorizan e regulan o proceso de recheo para minimizar a variación e garantir a consistencia.

Ademais, o principio de versatilidade é unha parte integral das máquinas de recheo de ampolas. Estas máquinas están deseñadas para adaptarse a unha variedade de tamaños e tipos de ampolas, o que permite flexibilidade na produción. Xa sexan ampolas estándar, frascos ou cartuchos, a máquina pódese adaptar para manexar diferentes formatos, o que a fai axeitada para unha variedade de aplicacións farmacéuticas.

En resumo, os principios de precisión, esterilidade e versatilidade sustentan a funcionalidade das máquinas de recheo de ampolas. Estas máquinas desempeñan un papel fundamental na fabricación farmacéutica, garantindo a dosificación e o recheo precisos de medicamentos líquidos en ampolas, mantendo os máis altos estándares de hixiene e a integridade do produto. Comprender os principios que sustentan as máquinas de recheo de ampolas é crucial para comprender a súa importancia na produción farmacéutica e na industria sanitaria no seu conxunto.