Liña de produción de recheo de ampolla

Breve introdución:

A liña de produción de recheo de Ampoule inclúe lavadora de ultrasóns vertical, máquina de secado esterilizante RSM e máquina de selado e recheo de AGF. Divídese en zona de lavado, zona de esterilización, zona de recheo e selado. Esta liña compacta pode funcionar xuntos e de forma independente. En comparación con outros fabricantes, o noso equipo ten características únicas, incluída a dimensión global menor, maior automatización e estabilidade, menor taxa de falla e custo de mantemento, e etc.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Aplicación deLiña de produción de recheo de ampolla

Para a produción de ampolla de vidro.

Vantaxes deLiña de produción de recheo de ampolla

A liña compacta realiza unha única vinculación, un funcionamento continuo a partir de lavado, esterilización ， recheo e selado. Todo o proceso de produción realiza unha operación de limpeza; Protexe os produtos contra a contaminación, cumpre o estándar de produción de GMP.

Esta liña adopta auga e lavado de chorro de presión cruzada de aire comprimido e lavado ultrasónico en estado invertido. O efecto de limpeza é moi bo.

A tecnoloxía de filtración ultra aplícase no filtro da lavadora. O lavado limpo e estéril de auga e o aire comprimido obtense a través do filtro terminal, o que pode mellorar a claridade da botella lavada.

Botella En Feed Auger e Star Wheel Meet, o espazo Auger é pequeno. Ampoule pode camiñar recto. Ampoule pode transferir máis estable e dificilmente pode romper.

Os manipuladores inoxidables son unha solución lateral. A situación é máis precisión. Os manipuladores son a proba de desgaste. Ao cambiar de lanzamento, os manipuladores non necesitan estirar e xirar. O rodamento de xiro non contamina a auga de limpeza.

A ampolla está esterilizada polo principio de esterilización do fluxo laminar de aire quente. A distribución de calor é máis igualada. A ampolla está baixo a condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumpre o estándar de GMP.

Este equipo adopta un principio de selado de presión negativa para selar o filtro de alta eficiencia que se usan para purificar o túnel. O filtro é fácil de instalar o que pode asegurar a cen condición de purificación.

O equipo adopta a calor do asento do asento e a estrutura horizontal do ventilador de aire quente. O mantemento do equipo é máis cómodo e laborado.

Este equipo adopta a cinta de transmisión de cadea con flanco. A cinta transportadora non estará fóra de pista, anti-creeper, sen botella.

O equipo adopta tecnoloxía de avance como o recheo de agulla mufti, a carga de nitróxeno dianteira e traseira e o selado de debuxo de fíos, que poden cumprir o estándar de diferentes produtos.

A máquina de selado de recheo adopta a estrutura do balcón. A roda de estrelas en alimentación e transmite botellas continuamente, o funcionamento do equipo é estable e menos rotura de botellas.

Este equipo é universal. Non se pode usar a ampla de 1-20 ml. Cambiar as pezas son convenientes. Mentres tanto, o equipo pódese usar como lavado de frascos, enchendo e tapando a liña compacta cambiando algún molde e roda de alimentación.

Procedementos de produción deLiña de produción de recheo de ampolla

Lavado por ultrasóns

Adopta a tecnoloxía de lavado de 2 auga e 2 aire na parede exterior e 3 auga e 4 aire na parede interior.
6 grupos de agullas de pulverización teñen lavado de pista, as agullas de pulverización adopta un aceiro inoxidable 316L completo. Sistema de control de servo+ manga de guía e guía de guía Dan unha posición precisa á agulla de pulverización, evite efectivamente os danos da agulla causados polo desaxuste.
A WFI e o aire comprimido son intermitentes, reducen o consumo.

Proceso de lavado estándar ：
1. Pulverización
2. Ultrasónico pre-lavado
3. Auga reciclada: lavado dentro, lavado fóra
4.Compresión Aire: Inside Blowing
5. Auga reciclada: lavado dentro, lavado fóra
6.compressed Air: Dentro de soplado
7.wfi: dentro do lavado
8.compressed Air: Dentro de soplado, fóra de soplado
9.compressed Air: Dentro de soplado, fóra de soplado

Esterilización e secado

As botellas lavadas entran na máquina de esterilizar e secar lentamente uniformemente a través do cinto de malla. Pase por zona de precalentamento, zona de esterilización de alta temperatura, zona de refrixeración gradualmente.
A humidade esgotadora descarga o vapor de botella ao aire libre, na zona de alta temperatura, as botellas esterilízanse uns 5 minutos de menos de 300-320 ℃. A zona de refrixeración arrefría os frascos esterilizados e, finalmente, alcanzan o requisito tecnolóxico.
Todo o proceso de secado e esterilización funciona baixo control en tempo real.

Recheo e selado

Esta máquina adopta un sistema de transmisión de paso a paso coa estrutura do balcón.
A máquina remata automaticamente todo o proceso de produción:
Transporte de augas --- Cargación frontal de nitróxeno (opcional) --- Recheo de solución --- Carga de nitróxeno traseira (opcional) --- Precalentamento --- selado --- reconto --- produción de produtos acabados.

Parámetros tecnolóxicos deLiña de produción de recheo de ampolla

Especificacións aplicables	Ampoules de tipo B de 1-20ml que cumpre o estándar de GB2637.
Capacidade máxima	7.000-10.000pcs/h
Consumo de WFI	0,2-0,3MPA 1,0 m3/h
Consumo de aire comprimido	0,4MPA 50 m3/h
Capacidade eléctrica	Máquina de ultrasóns CLQ114vertical: 15,7kW
	Máquina de esterilización e secado RSM620/60 46kW, potencia de calefacción: 38kW
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampolla de 2.6kW
Dimensións	Máquina de ultrasóns CLQ114vertical: 2500 × 2500 × 1300mm
	Máquina de esterilización e secado RSM620/60: 4280 × 1650 × 2400mm
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampolla: 3700 × 1700 × 1380 mm
Peso	Máquina de ultrasóns CLQ114vertical: 2600 kg
	Máquina de esterilización e secado RSM620/60: 4200 kg
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampolla: 2600 kg