Liña de produción de recheo de ampollas

Breve introdución:

A liña de produción de recheo de ampollas inclúe lavadora ultrasónica vertical, máquina de secado esterilizante RSM e máquina de recheo e selado AGF. Divídese en zona de lavado, zona de esterilización, zona de recheo e zona de selado. Esta liña compacta pode traballar xuntos e independentemente. En comparación con outros fabricantes, o noso equipo ten características únicas, incluíndo dimensións máis pequenas, maior automatización e estabilidade, menor taxa de fallos e custo de mantemento, etc.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Aplicación deLiña de produción de recheo de ampollas

Para a produción de ampollas de vidro.

Vantaxes deLiña de produción de recheo de ampollas

A liña compacta realiza unha conexión única, operación continua de lavado, esterilización, recheo e selado. Todo o proceso de produción realiza a operación de limpeza; protexe os produtos da contaminación, cumpre co estándar de produción GMP.

Esta liña adopta auga e aire comprimido lavado con chorro de presión cruzada e lavado ultrasónico en estado invertido. O efecto de limpeza é moi bo.

A tecnoloxía de ultrafiltración aplícase no filtro da lavadora. A auga de lavado limpa e estéril e o aire comprimido obtense mediante un filtro terminal, o que pode mellorar a claridade da botella lavada.

A botella na barrena de alimentación e a roda estrela únense, o espazo da barrena é pequeno. A ampolla pode camiñar en liña recta. A ampolla pode transferir máis estable e case non se pode romper.

Os manipuladores inoxidables son unha solución lateral. A localización é máis precisa. Os manipuladores son a proba de desgaste. Ao cambiar de ton, os manipuladores non necesitan estirar e xirar. O rodamento de xiro non contaminará a auga de limpeza.

As ampolas son esterilizadas polo principio de esterilización de fluxo laminar de aire quente. A distribución da calor é máis uniforme. A ampola está baixo a condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumpre o estándar de GMP.

Este equipo adopta o principio de selado de presión negativa para selar o filtro de alta eficiencia que se usa para purificar o túnel. O filtro é fácil de instalar, o que pode garantir as cen condicións de purificación.

O equipo adopta asento tipo bisagra calor e estrutura horizontal do ventilador de aire quente. O mantemento do equipo é máis cómodo e aforra traballo.

Este equipo adopta correa transportadora de cadea con flanco. A cinta transportadora non se desviará da vía, non se moverá, non caerá ningunha botella.

O equipo adopta tecnoloxía avanzada como o recheo de mufti-agulla, a carga de nitróxeno frontal e traseira e o selado de trefilado, que poden cumprir os estándares de diferentes tipos de produtos.

A máquina de recheo de selado adopta unha estrutura de balcón. A roda estrela en botellas de alimentación e transporte continuamente, o funcionamento do equipo é estable e menos rotura de botellas.

Este equipo é universal. Non se pode usar para ampollas de 1 a 20 ml. Cambiar pezas é conveniente. Mentres tanto, o equipo pode usarse como liña compacta de lavado, recheo e tapado de frascos cambiando algún molde e fóra da roda de alimentación.

Procedementos de produción deLiña de produción de recheo de ampollas

Lavado por ultrasóns

Adopta tecnoloxía de lavado de 2 auga e 2 aire na parede exterior e 3 auga e 4 aire na parede interior.
6 grupos de agullas de pulverización teñen lavado de pistas, as agullas de pulverización adoptan aceiro inoxidable 316L completo. Sistema de control de servo + O manguito guía e a placa guía dan unha posición precisa á agulla de pulverización, evitando eficazmente o dano da agulla causado pola falta de coincidencia.
WFI e aire comprimido son intermitentes, reducen o consumo.

Proceso de lavado estándar:
1. Pulverización de botellas
2.Prelavado por ultrasóns
3.Auga reciclada: lavado interior, lavado exterior
4.Aire comprimido: soplado interior
5. Auga reciclada: lavado interior, lavado exterior
6.Aire comprimido: soprado interior
7.WFI: lavado interior
8.Aire comprimido: soprado por dentro, por fóra
9.Aire comprimido: soprado por dentro, por fóra

Esterilización e secado

As botellas lavadas entran na máquina de esterilización e secado lentamente e uniformemente a través da cinta de malla. Pase pola zona de prequecemento, zona de esterilización de alta temperatura, zona de arrefriamento gradualmente.
O ventilador esgotador de humidade descarga o vapor da botella ao aire libre, na zona de alta temperatura, as botellas son esterilizadas uns 5 minutos a 300-320 ℃. A zona de refrixeración arrefría os frascos esterilizados e, finalmente, chegan á esixencia tecnolóxica.
Todo o proceso de secado e esterilización realízase baixo seguimento en tempo real.

Recheo e selado

Esta máquina adopta un sistema de transmisión paso a paso con estrutura de balcón.
A máquina remata automaticamente todo o proceso de produción:
Transporte de barrena---Carga frontal de nitróxeno (opcional)---Recheo de solución---Carga traseira de nitróxeno (opcional)--- Prequecemento---Selado---Conto---Saída de produtos acabados.

Parámetros técnicosLiña de produción de recheo de ampollas

Especificacións aplicables	Ampolas tipo B de 1-20 ml que cumpre o estándar GB2637.
Capacidade máxima	7.000-10.000 unidades/h
Consumo de WFI	0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h
Consumo de aire comprimido	0.4Mpa 50 m3/h
Capacidade eléctrica	CLQ114Lavadora de ultrasóns vertical: 15,7 kW
	RSM620/60 Máquina de esterilización e secado 46KW, potencia de calefacción: 38KW
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampollas 2.6KW
Dimensións	CLQ114Lavadora ultrasónica vertical: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Máquina de esterilización e secado: 4280 × 1650 × 2400 mm
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampollas: 3700 × 1700 × 1380 mm
Peso	CLQ114Lavadora de ultrasóns vertical: 2600 Kg
	RSM620/60 Máquina de esterilización e secado: 4200 Kg
	AGF12 Máquina de recheo e selado de ampollas: 2600 Kg